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    铸铁管锻造简介

    时间:2012-03-31  来源:本站  作者:小路

    锻造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定外形、尺寸和机能的铸件的工艺过程。锻造是现代机械制造产业的基础工艺之一。锻造是人类把握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。球墨铸铁管的应用也得到了广泛的认可。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相称高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代锻造的代表产品。早期的铸件大多是农业出产、宗教、糊口等方面的工具或器具,艺术色彩浓厚。那时的锻造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。
     

      中国在公元前513年,铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始出产铸铁件。铸铁件的泛起,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的产业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等产业兴起,铸件进入为大产业服务的新时期,锻造技术开始有了大的发展。


     

      进入20世纪,锻造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的提高,要求铸件各种机械物理机能更好,同时仍具有良好的机械加工机能;另一个原因是机械产业本身和其他产业如化工、仪表等的发展,给锻造业创造了有利的物质前提。如检测手段的发展,保证了铸件质量的进步和不乱,并给锻造理论的发展提供了前提;电子显微镜等的发明,匡助人们深入到金属的微观世界,探查金属结晶的奥秘,研究金属凝固的理论,指导锻造出产。在这一时期内开发出大量机能优胜,品种丰硕的新锻造金属材料,如球墨铸铁,能焊接的可锻铸铁,超低碳不锈钢,铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的适应性更为广泛。


     

      50年代以后,泛起了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯,负压造型以及其他特种锻造、抛丸清理等新工艺,使铸件具有很高的外形、尺寸精度和良好的表面光洁度,锻造车间的劳动前提和环境卫生也大为改善。20世纪以来锻造业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给锻造工艺开辟了新的领域,对进步铸件的竞争能力产生了重大的影响。


     

      锻造一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型锻造和特种锻造。普通砂型锻造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种锻造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以自然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模锻造、壳型锻造、负压锻造、泥型锻造、实型锻造、陶瓷型锻造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型锻造、离心锻造、连续锻造、压力锻造、低压锻造等。锻造工艺可分为三个基本部门,即锻造金属预备、铸型预备和铸件处理。锻造金属是指锻造出产顶用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为锻造合金,主要有铸铁、铸钢和锻造有色合金。


     



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